گروت سیمانی بافر

گروت سیمانی

گروت سیمانی با پایه سیمانی که از سیمان، سیلیس، پودر روان‌ساز و سایر مواد شیمیایی و معدنی دیگر تشکیل شده است. این محصول برای مصارف ساختمانی مثل گروت ریزی زیر صفحه ستون و بیس پلیت و همچنین ترمیم سازه های بتنی مثل ترمیم کاور بتن ستون آسیب دیده مورد مصرف قرار می‌گیرد. محصول گروت سیمانی بافر در دو مدل گروت سیمانی ویژه و گروت سیمانی نرمال که تفاوت هایی از نظر مقاومت نهایی دارند تولید و عرضه می‌شود. برای خرید گروت سیمانی پیشنهاد می‌شود با مطالعه مطالب زیر، علاوه بر دانستن اینکه گروت سیمانی چیست، با طرز تهیه ملات گروت سیمانی ، نحوه گروت ریزی زیر بیس پلیت ، مقاومت این محصول و همچنین کاربردهای آن بیشتر آشنا می‌شوید. ما در بافر، می‌خواهیم علاوه بر فروش گروت سیمانی خود، دانش آن را نیز برای شما مهندسان عزیز شرح نماییم.

انواع گروت سیمانی

گروت سیمانی را در مدل‌های ریزدانه و درشت‌دانه تولید و ارایه می‌کنند که تفاوت در مقاومت نهایی آنها اصلی ترین موضوع برای تعیین کاربرد آن‌هاست. شرکت بافر این محصول خود را در دو مدل تولید و ارایه می‌کند که هر دو آن‌ها از دسته گروت پایه سیمانی مقاومت بالا می‌باشد. در زیر آن‌ها را نام می‌بریم:

 

  • گروت سیمانی ویژه
  • گروت سیمانی نرمال
گروت-سیمانی-بیس-پلیت-بافر

کاربرد گروت سیمانی کجاست

برای گروت سیمانی کاربردهای زیادی وجود دارد. اما مهم‌ترین آنها را به صورت زیر عنوان می‌کنیم:

 

  • پر کردن فضای خالی زیر بیس پلیت یا گروت ریزی زیر صفحه ستون
  • پر کردن فضای خالی مانده در مقاطع بتنی و سوراخ های ایجاد شده در بتن
  • ترمیم عمیق کاور بتن و آسیب دیدگی‌های سازه بتنی
  • نصب پایه ها و تجهیزاتی که عمدتا بار استاتیکی به آن‌ها وارد می‌شود
  • ساخت قطعات کوچک با ظاهر بتنی به جای استفاده از بتن

 

همانطور که در بالا اشاره شد، کاربردهای گروت سیمانی عمدتا در این موارد می‌باشد. البته اصلی ترین کاربرد این محصول به عنوان ثابت سازی و پر کردن فضای زیر بیس پلیت یا صفحه ستون است که به دلیل اهمیت آن به طور کامل آن را توضیح می‌دهیم.

اگر با این محصول آشنایی دارید و قصد خرید گروت سیمانی را دارید، با مشاوران و مهندسان فنی بافر تماس بگیرید و روی لینک زیر کلیک کنید…

گروت ریزی زیر بیس پلیت یا صفحه ستون با گروت سیمانی

همانطور که می‌دانیم برای اتصال ستون های فلزی به فونداسیون یا پی ساختمان، از صفه ستون یا بیس پلیت استفاده می‌کنیم. این صفحات ستون به وسیله انکربولت‌ها به فونداسیون متصل شده اند و ستون فلزی با بهره‌گیری از اتصالات مرسوم نظیر لچکی ها یا نبشی ها به صفحات جوش داده می‌شوند.

هنگام نصب صفحات ستون یا بیس پلیت بر روی فونداسیون به وسیله انکربولت‌ها، معمولا برای داشتن فضایی مناسب برای عملیات تراز کردن ستون، فضای خالی حدود 3 الی 7 سانتی‌متر در زیر این صفحات و مابین صفحه و فونداسیون باقی می‌ماند. پس از نصب ستون و جوش آن به صفحه و برای خالی نماندن آن فضا، نیاز به پر کردن آن فضای خالی با ملاتی با مقاومت بالا داریم که گروت سیمانی به دلیل خواص منحصر به فرد خود نیاز ما را کاملا بر طرف می‌کند.

خواص گروت سیمانی

خواص گروت سیمانی به شرح زیر می‌باشد:

 

  • ریزدانه و اختلاط آسان
  • روانی و کارایی بالا به دلیل وجود پودر روان‌ساز
  • خود تراز و خود متراکم برای پر کردن کامل حجم زیر صفحه ستون
  • مقاومت بالای 750 کیلوگرم بر سانتی‌متر مربع و مقاومت بالاتر از بتن
  • عدم نیاز به تمهیدات خیلی ویژه برای استفاده از آن

 

حال که به خواص گروت سیمانی پی بردیم و می‌خواهیم با نحوه صحیح گروت ریزی زیر صفحه ستون آشنا شویم، در ادامه به طرح اختلاط این محصول می‌پردازیم.

طرز تهیه ملات گروت سیمانی

برای ساخت ملات گروت به صورت حرفه ای و با کیفیت، نیاز به تجهیزات ساده ای داریم که در ادامه به آن اشاره می‌کنیم:

 

  • گروت سیمانی بافر
  • آب تمیز و عاری از آلودگی
  • ظرف بزرگ مثل نصف بشکه، سطل یا مخزن به صورت تمیز و خشک
  • همزن برقی که می تواند پره ای باشد که به دریل متصل گردد
  • پیمانه ای با حجم مشخص برای اندازه گیری حجم آب

 

با تهیه موارد بالا در کارگاه، و در اختیاز داشتن دو نفر از نیروهای اجرایی، عملیات ساخت ملات گروت را به شرح زیر انجام می‌دهیم:

 

  • بسته به میزان روانی دلخواه و با توجه به ابعاد صفحه ستون مورد نظر، از 12 تا 18 درصد وزن گروت مورد نیاز، آب به درون ظرف خود می‌ریزیم. ( 3 تا حدود 5 لیتر آب برای هر کیسه گروت )
  • گوشه کیسه گروت سیمانی را باز کرده و به آرامی پودر را به درون ظرف اضافه می‌کنیم.
  • هم‌زمانی که گروت سیمانی را به ظرف حاوی آب اضافه می کنیم، با استفاده از همزن برقی عمل اختلاط را انجام می‌دهیم.
  • به طور پیوسته گروت سیمانی را اضافه می‌کنیم و با همزن برقی اختلاط را ادامه می‌دهیم.
  • پس از اتمام پودر درون کیسه، همزن را در حالت تند قرار داده و تا رسیدن به یک ملات همگن و یک دست، مخلوط را هم می‌زنیم.

 

ملات روان و خودتراز ما آماده شده است و می‌بایست آن را حداکثر تا 30 دقیقه در محل بریزیم.

cement-grout-grouting
گروت-ریزی-بیس-پلیت

نکته مهم در طرز تهیه ملات گروت سیمانی

هنگام عملیات اختلاط، ممکن است در ابتدای این کار، به دلیل تصور خشکی ملات، قصد اضافه کردن آب اضافه ای را داشته باشیم. این کار یکی از اشتباهات متداول در بحث ساخت ملات گروت سیمانی است که متاسفانه منجر به افت مقاومت نهایی در گروت می‌شود.

 

از آنجایی که در فرمولاسیون تولید گروت سیمانی بافر، از پودر روان‌ساز استفاده شده است، معمولا با گذشت چند دقیقه و کمی صبر، با ادامه دادن عمل اختلاط، ملات خشک ما شروع به روان شدن و باز شدن می‌کند. به همین روی، به هیچ عنوان آب اضافه‌ای علاوه بر درصد تعیین شده، به ملات اضافه نکنید.

دستورعمل گروت ریزی زیر بیس پلیت یا صفحه ستون

پس از ساخت ملات گروت سیمانی، نوبت به ریختن آن زیر بیس پلیت می‌رسد. برای این کار ما آیین نامه گروت ریزی را به صورت مرحله به مرحله برای شما شرح می‌دهیم. در ابتدا به تجهیزاتی که برای این کار نیاز داریم اشاره می‌کنیم:

 

  • تهیه الوار یا تخته چوبی یا فلزی به عنوان قالب
  • تهیه نایلون برای آب بندی و نفوذناپذیری قالب
  • در صورت امکان تهیه ماسه یا خاک برای پشت قالب و بالا بردن استحکام آن
  • تهیه زنجیر مستحکم و با طول حدود دو برابر یا بیشتر ابعاد صفحه
  • تعبیه سوراخ هواگیری در صفحه که می‌بایست از قبل آماده گردد
  • تهیه ظرف دسته دار برای ریختن آسان‌تر ملات به زیر صفحه
  • تمیز کردن کامل زیر صفحه از هر گونه چربی، گرد و غبار و قسمت های سست
  • گونی کنفی به مقدار لازم برای پوشاندن صفحات بعد از ریختن ملات

 

پس از آماده کردن موارد ذکر شده در بالا، ظرف ملات آماده شده در بالا، با استفاده از آنها به ترتیب زیر عمل می‌کنیم:

 

  • با استفاده از الوار یا تخته آماده شده برای قالب بندی، به طوریکه از هر طرف 5 سانتی‌متر بیشتر باشد قالب را دور تا دور بیس پلیت قرار داده و آنها را به هم متصل میکنیم.
  • پشت قالب های بسته شده را برای جلوگیری از خروج شیره سیمان، نایلون میگذاریم و برای استحکام بیشتر روی آن خاک یا ماسه می‌ریزیم.
  • زنجیر آماده شده را از زیر صفحه ستون رد میکنیم، به طوریکه دو سر آن در طرفین صفحه ستون قرار داسته باشد.
  • با استفاده از ظرف دسته دار آماده شده از ظرف محتوی ملات گروت برداشته و از یک طرف شروع به ریختن می‌کنیم.
  • این کار را تا جای امکان ادامه می‌دهیم و هر از گاهی با استفاده از ضربه زدن به صفحه، سرعت حرکت گروت را افزایش می‌دهیم.
  • با پدیدار شدن و خروج ملات از سوراخ هواگیری، و با حضور دو نفر در طرفین صفحه، با رفت و برگشت زنجیر زیر بیس پلیت، به خوبی ملات زیر صفحه را ویبره کرده و هوای اضافی حبس شده را خارج می‌کنیم.
  • عملیات مرحله قبل را تا اطمینان از پر شدن کامل فضای خالی باقیمانده ادامه می‌دهیم.
  • پس از اتمام و گذشت دو الی سه ساعت، با استفاده از گونی کنفی آماده شده، روی صفحه و اطراف آن را به خوبی می‌پوشانیم.
  • به مدت سه روز و در صورت سردی هوا، محل را گرم و در صورت گرمای هوا، گونی ها را مرطوب نگه می‌داریم.
  • پس از 24 ساعت از ریختن ملات، امکان باز کردن قالب ها مقدور می‌باشد.

 

در خصوص گروت ریزی زیر صفحه ستون این نکته اهمیت زیادی دارد و آن این است که ضخامت زیر صفحه ستون نباید از 7 سانتی‌متر در یک مرحله گروت ریزی بیشتر باشد. در صورت بیشتر بودن ضخامت، این عمل باید در دو مرحله انجام گردد که می‌بایست پیش از آن با مهندس ناظر و کارشناسان فنی بافر این موضوع را مطرح کرد.

baffer-cement-grouting

نحوه محاسبه حجم گروت سیمانی

برای محاسبه حجم مورد نیاز گروت سیمانی پروژه خود، نیاز به اندازه‌گیری حجم فضای خالی مدنظر داریم. پس ابتدا با محاسبه حجم کل فضای خالی، و دانستن اینکه وزن مخصوص گروت سیمانی حدودا 2000 تا 2200 کیلوگرم می‌باشد، به ازای هر متر مکعب فضای خالی، حدود 2000 تا 2200 کیلوگرم از این محصول نیاز خواهیم داشت.

 

قیمت گروت سیمانی

با اطلاعات کاملی که تا اینجا از این محصول شرح دادیم، امید داریم به خوبی با آن آشنایی پیدا کرده باشید. این محصول همانطور که اشاره شد، ترکیبی است از چند ماده مختلف نظیر سیلیس، سیمان، پودر روان ساز و سایر مواد معدنی و شیمیایی. کیفیت هر کدام از آنها یا حتی وجود یا عدم وجود هر کدام، بسیار در قیمت نهایی آن تاثیر خواهد داشت. بافر این محصول خود را با فرمولاسیونی انحصاری و با قیمتی بسیار مقرون به صرفه برای مصارف گوناگون ساختمانی و صنعتی عرضه می‌کند.

خیر، گروت سیمانی بافر یک ملات خشک آماده مصرف است که فقط نیاز به اضافه کردن آب دارد.

از آن‌جایی که گروت سیمانی بافر حاوی پودر فوق روان ساز می‌باشد، مکانیزم روان شدن و سیالیت ملات گروت سیمانی بعد از گذشت کمی زمان آغاز می‌شود.بنابراین فقط در محدوده تعیین شده به محصول آب اضافه کنید.

گروت سیمانی ریزدانه مزایای بیشتری نسبت به درشت‌دانه دارد و قیمت تمام شده تولید آن نیز بالاتر می‌باشد. گروت سیمانی بافر از نوع ریزدانه تولید و ارائه می‌شود.

.

سوالی دارید؟ با ما صحبت کنید!
مکالمه را شروع کنید
سلام! برای چت در WhatsApp پرسنل پشتیبانی که میخواهید با او صحبت کنید را انتخاب کنید
ما معمولاً در چند دقیقه پاسخ می دهیم